Construção modular ganha força no Brasil e revoluciona o setor com mais agilidade e precisão
- trapichedperrone
- há 5 dias
- 3 min de leitura
A construção modular deixou de ser apenas uma tendência promissora e está se consolidando como uma realidade no cenário brasileiro. Utilizando módulos pré-moldados fabricados em ambiente industrial controlado, esse modelo construtivo vem ganhando destaque por sua eficiência, rapidez e alto padrão de qualidade. Setores que exigem agilidade e precisão, como o agronegócio e a indústria, estão entre os principais impulsionadores dessa transformação, reconhecendo na construção modular uma solução estratégica para acelerar projetos e reduzir custos operacionais sem renunciar à durabilidade.
Com elementos como pilares, vigas e lajes sendo fabricados fora do canteiro de obras, em ambientes industriais controlados, o processo construtivo ganha em previsibilidade, padronização e eficiência. Essas peças são então transportadas e montadas no local da obra com agilidade, reduzindo atrasos e minimizando desperdícios. Os resultados já começam a se destacar, chamando a atenção de empresas que buscam produtividade sem renunciar à qualidade e da segurança.
“A construção modular tem ganhado espaço no setor agroindustrial devido à sua flexibilidade, eficiência e rapidez na execução dos projetos”, explica o engenheiro Rafael de Souza Castello, da Engebel, empresa especializada no segmento.
Eficiência que começa no papel
Na construção modular, a eficiência é planejada desde o primeiro traço. Diferente do modelo tradicional, onde ajustes e imprevistos ao longo da obra são comuns, esse sistema exige um projeto executivo minucioso e completo desde o início. Cada componente, como pilares, vigas e painéis, é cuidadosamente dimensionado e produzido em ambiente fabril com alto controle de qualidade. Isso não só garante a padronização das peças, como também reduz falhas, retrabalhos e atrasos, trazendo mais previsibilidade ao cronograma e ao orçamento da obra.
“Essa etapa permite um controle de produtividade e de qualidade que dificilmente se alcança em um canteiro tradicional”, afirma Castello. A fabricação controlada também gera menos desperdício e mais sustentabilidade, já que o uso dos materiais é otimizado e as perdas são mínimas.
Com módulos prontos e uma equipe especializada, o tempo de execução da obra é drasticamente reduzido. A construção modular permite que grande parte do trabalho seja realizada de forma paralela, enquanto os módulos são produzidos na fábrica, a preparação do terreno já pode avançar.
Esse modelo também reduz a dependência da mão de obra local, o que é uma vantagem em regiões com escassez de profissionais qualificados. Além disso, evita contratempos típicos da construção tradicional, como atrasos causados por condições climáticas adversas ou pela falta de insumos no canteiro.
“Reduzimos a volatilidade no canteiro e entregamos com mais rapidez e previsibilidade. Isso se traduz em economia e melhor resultados para o cliente”, pontua o engenheiro.
Em estruturas voltadas ao agronegócio, como armazéns de fertilizantes, o uso de concreto com alta resistência à corrosão se torna um diferencial técnico essencial. Esse tipo de material oferece uma proteção superior contra os efeitos agressivos de substâncias químicas, garantindo maior durabilidade das instalações e reforçando a segurança operacional ao longo dos anos. Trata-se de uma solução que une robustez estrutural à longevidade, atendendo às exigências de um setor que não pode parar.
Uma escolha cada vez mais estratégica
Apesar de ainda representar uma parcela modesta do setor da construção, a adoção da construção modular está crescendo de forma acelerada e consistente. Em mercados mais maduros, como o da Espanha, a expectativa é que até 2030 cerca de 10% das residências sejam construídas com esse sistema. No Brasil, essa tendência já começa a se consolidar, especialmente em projetos agroindustriais e corporativos, onde a combinação entre rapidez, controle de qualidade e eficiência logística se traduz em ganhos reais para investidores e operadores.
Para empresas que pensam em migrar para o modelo modular, Castello recomenda planejamento e bons parceiros: “É fundamental trabalhar com fornecedores experientes e investir em um projeto executivo bem-feito. A mudança exige ajustes, mas os benefícios compensam”.
Com obras em andamento, como armazéns no porto de Paranaguá, a Engebel se destaca entre as empresas que estão apostando na construção modular como caminho para o futuro. A adoção desse modelo evidencia que é possível unir inovação, produtividade e robustez em um mesmo projeto. Mais do que uma tendência, a construção modular vem se consolidando como uma resposta inteligente às demandas por eficiência e competitividade no setor.
Opmerkingen